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電鍍廢水蒸發(fā)器

更新：2022/3/4 9:48:06??????點擊：

品牌：???上海定泰
型號：???shdtwer9

產(chǎn)品介紹

一、物料參數(shù)

1.物料名稱：電鍍廢水

2.處理量：20T/天

3. COD: 100mg/L

4. BOD: 20mg/L

5. 進料溫度常溫

6. 物料粘度未知

7. 發(fā)泡情況未知

8. PH：7

蒸發(fā)裝置材質(zhì)選擇

接觸物料TA2，其余按工藝設(shè)計。

二、設(shè)計參數(shù)

物料名稱：電鍍廢水。

工作時間：每天24h,連續(xù)或者間歇運行；

進料濃度：~很稀

進料量：1000kg/h

蒸發(fā)量： ~按1000kg/h設(shè)計

出料量：10-20KG/H固體，出料含水量在50-60%（1-5kg/h濃水）

三、工藝描述

生蒸汽走向與控制：MVR只消耗極少部分蒸汽，作為壓縮機的密封蒸汽之用以及物料預(yù)熱。蒸發(fā)系統(tǒng)中出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機的壓縮升溫給加熱器提供熱源，省去了用于二次蒸汽冷凝的冷凝器。

冷凝水走向：蒸汽經(jīng)過加熱器后生產(chǎn)的冷凝水進入冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱物料后，換熱后的水外排至冷凝水罐。冷凝水從下邊的冷凝水泵抽出給物料預(yù)熱。

物料走向：物料通過冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱，以及尾氣預(yù)熱器預(yù)熱后進入強制蒸發(fā)器濃縮后出料進入稠厚器，再進入離心機進行固液分離，離心出來的母液返回蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。

不凝氣體走向：加熱器內(nèi)所產(chǎn)生的不凝氣體（空氣），通過尾氣冷凝器，水環(huán)式真空泵直接達標(biāo)排放至大氣中。

四、自動控制部分描述：（也可按客戶要求進行設(shè)計）

1、工藝控制部分采用“PLC自控”的形式，能夠完成本工段裝置的模擬量（MCS）控制、安全監(jiān)控、報警和數(shù)據(jù)采集（DAS）功能，確保裝置安全高效穩(wěn)定運行。能夠達到全系統(tǒng)所有設(shè)備的集中控制，包括集中啟/停車、事故閉鎖、報警信號、單機啟/停車等。本設(shè)計具有易于組態(tài)、易于使用、易于擴展的特點?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計采用合適的冗余配置和診斷至模件級的自診斷功能。

2、該系統(tǒng)由控制部分、檢測部分、執(zhí)行機構(gòu)和控制電腦組成?？刂撇糠钟呻娫茨K、CPU、I/O模塊、UPS辰竹隔離柵及其他電器元件組成；檢測部分包括溫度傳感器、液位傳感器、壓力傳感器、流量控制器等組成；執(zhí)行機構(gòu)由氣動閥門、開關(guān)閥門和機泵電機組成；控制電腦等。

3、進料：以一效分離器液位為輸入信號，輸出控制進料泵轉(zhuǎn)速大?。?/span>

5、出料以料液密度或濃縮時間為信號，控制出料閥開啟或關(guān)閉。

6、分離器內(nèi)單獨設(shè)置超高、超低控制點，保障物料液位在控制范圍內(nèi)。

7、冷凝水：以冷凝水儲罐液位為輸入信號，輸出控制冷凝水泵轉(zhuǎn)動快慢。

8、蒸汽控制：以加熱器溫度傳感器為輸入信號，輸出控制蒸汽自動調(diào)節(jié)閥開度，使蒸汽壓力穩(wěn)定在設(shè)定值左右。分離器及加熱器安裝壓力傳感器與溫度傳感器，遠(yuǎn)傳顯示；同時安裝就地真空表及溫度表。

五、工藝特點

1、本蒸發(fā)系統(tǒng)在負(fù)壓環(huán)境蒸發(fā)，設(shè)備安全可靠；

2、工藝設(shè)計采用MVR蒸發(fā)設(shè)計，通過提高二次蒸汽的品質(zhì)，使其達到一定的壓力和溫度后作為熱源，節(jié)約生蒸汽的使用量。

3、物料進料濃度在很稀，采用了強制循環(huán)蒸發(fā)的工藝流程。大大減少了因物料結(jié)晶結(jié)垢而造成的加熱器列管堵塞問題。

六、清洗方式、清洗周期

在物料緩沖罐設(shè)有清洗水進口，當(dāng)設(shè)備停運或者需要清洗時，可隨時切換至清洗流程。

水沖洗目的：清洗設(shè)備內(nèi)污物。當(dāng)目測水沖洗物出料至無顆粒物出現(xiàn)時，水沖洗結(jié)束。